球磨機(jī)作為磨礦設(shè)備，在生產(chǎn)中起著舉足輕重的作用，但有時(shí)因球磨機(jī)工作失調(diào)發(fā)生“脹肚”現(xiàn)象。球磨機(jī)“脹肚”可分為“干式脹肚”和“濕式脹肚”兩種。

“脹肚”的前兆表現(xiàn)主要有：球磨機(jī)主電機(jī)電流表指示電流不斷下降；返砂量逐漸加大；給礦端礦漿向外噴出；運(yùn)轉(zhuǎn)噪音突然變小等。

“脹肚”的原因除礦石性質(zhì)（硬度）、補(bǔ)加球不及時(shí)外，主要是操作不當(dāng)所造成的。

 1、給礦量過大。無論采用哪種磨礦方式，要想獲得穩(wěn)定的磨礦過程必須遵守物料的進(jìn)出平衡原則：磨礦機(jī)全給礦量等于排礦量，任何一個(gè)球磨機(jī)，其允許的即最大通過能力是一定的，也就是說，破壞這一平衡條件，磨礦機(jī)工作便出現(xiàn)失調(diào)現(xiàn)象——“脹肚”。

 2、給礦粒度變粗。當(dāng)穩(wěn)定工作的磨礦機(jī)給礦粒度組成發(fā)生變化，粗級(jí)別含量增高時(shí)，如不及時(shí)調(diào)節(jié)給礦量，將會(huì)破壞磨礦機(jī)的這種穩(wěn)定而引起“脹肚”。因?yàn)榇至Ｄサ街付?xì)度在機(jī)內(nèi)滯留的時(shí)間較長(zhǎng)，若不及時(shí)降低給入量，磨機(jī)內(nèi)粗粒會(huì)越積越多，直到引起“脹肚”。

3、返砂量過大。閉路磨礦時(shí)，不合格粗粒會(huì)不斷從振動(dòng)篩篩上篩出，返回磨礦機(jī)再磨（返回的粗粒級(jí)稱為返砂）。盡管在一定范圍內(nèi)，適當(dāng)增加返砂有利于磨礦機(jī)能力的增加，但由于操作不當(dāng)?shù)仍?，?dāng)返砂量過大時(shí)，便破壞了的平衡關(guān)系，從而導(dǎo)致出現(xiàn)“脹肚”。

4、補(bǔ)加水量變化。在磨礦——篩分回路中，補(bǔ)加水分“前水”（磨機(jī)排礦沖洗水）和“后水”（返砂沖洗水和磨礦機(jī)給礦水）?！扒八钡淖兓瘜?dǎo)致篩子篩上細(xì)度和返砂量變化，進(jìn)而影響磨礦機(jī)全給礦量變化，而“后水”直接影響磨礦濃度。因此，某種原因（水壓降低、水管堵塞等）使補(bǔ)加水量減少，會(huì)使磨礦濃度過高而排不出來，也會(huì)造成磨機(jī)“脹肚”?？傊サV操作工一定要認(rèn)真負(fù)責(zé)，勤觀測(cè)，及時(shí)調(diào)整，使磨礦機(jī)均勻、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

球磨工在工作時(shí)間內(nèi)應(yīng)堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，按時(shí)巡回檢查，如發(fā)生“脹肚”現(xiàn)象，就要立即檢查原因，對(duì)癥下藥，處理隱患的同時(shí)，減少球磨機(jī)給礦量，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停止給礦，以減輕球磨機(jī)的負(fù)荷，直到球磨機(jī)恢復(fù)正常的工作狀態(tài)。